BiG Pack

• Dimensions du canal de 80 x 70 cm à 120 x 130 cm
• Cassettes à couteaux XCut et VariCut et broyeur sous flèche PreChop pour des longueurs de coupe courtes
• VFS et régulation électronique de la densité de pressage pour des balles de densité homogène
• Nouveau système de noueurs en V ­KRONE pour des balles à hautes densités conservant une forme parfaite, sans fragment de ficelle
• Système MultiBale jusqu’à neuf petites balles individuelles regroupées en une seule balle grand format
• HDP II : Jusqu'à 70 % de débit en plus ou jusqu'à 10 % de densité de balle en plus par rapport à la HDP HighSpeed
• BaleCollect groupeur de balles attelé directement à l'arrière de la presse pour une collecte efficace et respectueuse du sol

Avec une presse à balles cubiques ­KRONE, vous bénéficiez également de son expérience et de ses compétences en termes de construction de presse. ­KRONE connaît toutes les exigences des utilisateurs et offre une gamme de presses complète en différentes dimensions de canal. Les innovations reconnues sur le plan international, telles que le système de remplissage variable, l’équipement MultiBale, unique en son genre et le pick-up EasyFlow sans came de guidage avec rouleau d'alimentation entraîné mécaniquement (pick-up actif) expliquent le succès de la BiG Pack ­KRONE.

Noueur en V : Sécurité d'utilisation maximale grâce à la technologie double noueur, sans aucun bout de ficelle. Le noueur en V ­KRONE impressionne.

Haute Performance : Un rendement supérieur grâce à un confort d'utilisation renforcé et des performances supérieures – c'est ce que représente la nouvelle génération BiG Pack qui va compléter la nouvelle génération HighSpeed.

Fonction de groupage : Avec le groupeur de balles BaleCollect, ­KRONE optimise efficacement la récupération de la paille. BaleCollect regroupe jusqu‘à trois balles dans le champ. Sur route, BaleCollect suit la presse sur sa voie et en toute sécurité, grâce au timon télescopique.

Nouveau mécanisme de coupe variable : Avec le mécanisme de coupe 51 couteaux VariCut (VC), ­KRONE enrichit son offre pour produire de la paille courte.

Débit record : La BiG Pack HDP II assure de nouveaux records. ­KRONE a développé une presse à balles cubiques totalement nouvelle qui permet une augmentation significative du débit et de la densité de pressage.

Des densités élevées encore plus rapidement : La génération "HighSpeed" devance le marché des presses à balles cubiques – un débit jusqu‘à 20 % supérieur pour une même densité par rapport au modèle précédent.

Davantage de possibilités : PreChop – Le broyeur sous flèche intégré améliore la récolte de la paille et élargit les possibilités d’utilisation des balles cubiques.

Un nouveau standard : Mise sur le marché de la presse High-Density BiG Pack 1290 HDP Avec sa densité de pressage imbattable, elle a depuis influencé de manière décisive le commerce mondial de la paille.

Plusieurs petites balles dans une grande : ­­­­KRONE présente le système MultiBale – La première presse sur le marché qui peut lier à la fois des grandes balles cubiques, mais également jusqu’à neuf petites balles en une grande balle.

Introduction du VFS : VFS – Mise sur le marché du système de remplissage variable ­­­­KRONE. Le double noueur est disponible pour de nombreux modèles BiG Pack.

La première BiG Pack : Naissance de la BiG Pack – Construction de la première presse à balles cubiques ­KRONE …

Avec une hauteur de canal de 1,30 m, le nombre de balles par hectare est moins important, vous économisez du temps et des frais de personnel, car le champ est rapidement dégagé. Cette presse est principalement utilisée dans la paille et le foin.

BiG Pack 1290 (XC) HighSpeed: Les balles très dures de 1,20 m de large et 90 cm de haut enthousiasment les agriculteurs dans le monde entier. En raison des grandes dimensions de balles, cette machine travaille essentiellement dans la paille et le foin, mais également dans certains pays avec succès dans l’ensilage.

Cette variante permet de diviser une grande balle en neuf petites balles. Votre avantage : les grandes balles sont enlevées rapidement du champ et les petites balles sont ensuite faciles à distribuer.

BiG Pack 1270 (XC/VC) HighSpeed: Grâce à ses dimensions de canal de 1,20 m de large et 70 cm de haut, cette machine est utilisée de façon polyvalente. Six doubles noueurs simples ou doubles garantissent des balles de forme bien stable dans la paille, le foin et l’ensilage.

BiG Pack 890 (XC) HighSpeed: Avec quatre double noueurs et des dimensions de canal de 80 cm de large et 90 cm de haut, cette machine a fait ses preuves de façon remarquable, non seulement dans la paille, mais également dans l’ensilage lourd.

Densité de pressage supérieure – vitesse de déplacement supérieure. Grâce à ses huit doubles noueurs, cette presse atteint jusqu‘à 70 % de rendement en plus ou une densité de balles supérieure jusqu’à 10 %, comparée à la BiG Pack HDP HighSpeed. Avec cette machine, vous disposez d’une puissance nettement supérieure dans le champ et vous pouvez configurer avec efficacité votre logistique au niveau de la paille.

Des balles dures comme des briques. En effet, avec le système de pressage haute densité HDP et le canal de pressage rallongé, le poids des balles est supérieur jusqu’à 25 % par rapport aux systèmes conventionnels. La rentabilité est vite assurée au niveau du transport de la paille.

La machine "Trois en un". En plus d’une dimension de canal de 80 x 70 cm, elle offre des densités de pressage identiques à celles d’une BiG Pack HDP. La presse dispose en plus d’une fonction MultiBale et permet ainsi de réagir de façon souple aux souhaits des clients.

• Travail propre – Rendement exceptionnel grâce au rouleau d'alimentation entraîné
• „Rouleau d’alimentation entraîné pour une performance optimale, même avec des végétaux cassants
• „Régularité de fonctionnement supérieure, grâce au design sans came de guidage
• „Usure moindre, grâce à une réduction de 68 % des pièces mobiles
• „Sans aucune maintenance, longévité exceptionnelle

« Pick-up Active » KRONE – ce nom correspond au pick-up EasyFlow sans came de guidage qui a fait ses preuves des milliers de fois, complété par un rouleau d’alimentation entraîné activement. La configuration du racleur galvanisé vient compléter les atouts de ce pick-up. Sa forme permet un flux continu de la récolte lors de la plongée des dents. EasyFlow peut travailler avec un régime supérieur de 30 % – vous pouvez donc progresser plus rapidement et le débit est supérieur.

Des ressorts permettent de régler les pressions d’appui du rouleau tasse andain et du pick-up. La hauteur de travail minimale du rouleau tasse andain se règle par le biais de chaînes.

Rouleau tasse andain de série: Le rouleau tasse andain largement dimensionné assure un flux continu du fourrage qui n’est pas poussé, même lorsque l’épaisseur des andains est irrégulière. La puissance est toujours intégrale et la capacité d’absorption maximale.

Limitation de hauteur en standard : Le pick-up peut être réglé sur les chaumes hauts grâce au limiteur de hauteur – Les roues d’appui ne sont plus sollicitées et soulèvent le pick-up uniquement si les inégalités sont trop importantes.

Les roues d’appui montées sur pneumatiques sont réglables en hauteur sans outil et elles sont pivotantes. Grâce aux qualités de suivi exceptionnelles, le tapis végétal reste préservé, même dans les virages.

Avec sa largeur de travail de 1,95 m ou 2,35 m (DIN 11220), cinq rangées de dents et un inter-dents de 55 mm, ce pick-up EasyFlow sans came de guidage travaille avec une propreté absolue. Le rouleau d’alimentation entraîné activement, associé à des vis sans fin d’alimentation latérales est particulièrement efficace, en particulier sur les végétaux secs et cassants ; les débits de chantier sont nettement plus élevés.

Grâce à sa structure simple, le pick-up EasyFlow sans came de guidage intègre nettement moins de pièces mobiles et impressionne par sa régularité de fonctionnement. L’usure moindre qui en résulte se répercute sur les frais de maintenance et d’entretien qui sont moins élevés.

• 16 couteaux ou 26 couteaux assurent une longueur de coupe théorique de 44 mm en fonction de la largeur du canal
• Dents avec larges plaques en Hardox résistantes à l’usure
• Cassette à couteaux hydraulique extractible par 1/2 cassette de chaque coté
• Commande groupée des couteaux
• Puissance absorbée la plus faible du marché

Avec le jeu complet de couteaux, vous obtenez une longueur théorique de coupe de 44 mm. Les larges plaques en Hardox des dents d’alimentation, positionnées en forme de V, réduisent la puissance absorbée et assurent une qualité de coupe optimale, un débit élevé et une longévité importante.

Rapide et simple: Commande centrale groupée des couteaux pour différentes longueurs de coupe : si le travail est réalisé avec le jeu de couteaux complet, la longueur de coupe théorique est de 44 mm, avec la moitié du jeu elle est de 88 mm. Si les couteaux sont pivotés vers l’extérieur, la récolte n’est pas coupée.

Une sécurité optimale: La sécurité individuelle des couteaux, assurée par ressorts, protège les couteaux des dommages importants en cas d’absorption de corps étrangers. Naturellement les couteaux pivotent pour revenir sur leur position de travail après le passage du corps étranger.

La barre de coupe XCut est équipée de deux 1/2 cassettes à couteaux. Pour poser et déposer les couteaux, les 1/2 cassettes peuvent être descendues hydrauliquement. Les cassettes ou les "tiroirs divisés" peuvent être sortis latéralement confortablement.

Larges plaques en Hardox des dents d‘alimentation: Elles assurent un débit supérieur, une coupe propre comme aux ciseaux et une résistance plus élevée à l’usure. Avec leurs larges plaques en Hardox de 20 mm de large, vous récoltez un fourrage de qualité. Il n‘est pas écrasé, ni réduit en purée.

Rotor puissant, coupe performante: Le grand diamètre de 560 mm (720 mm sur la BIG Pack HDP II) impressionne. La disposition en forme de V des dents d’alimentation permet d’amener la récolte à travers les couteaux en économisant l’énergie et de remplir le canal de pressage sur toute la largeur.

• Jusqu'à 51 couteaux
• Commande centrale du nombre de couteaux
• Performances élevées grâce à l‘entraînement par courroie et au rotor en étoile à quatre branches
• Production de paille courte de qualité exceptionnelle
• Maintenance simple et confortable
• Protection extrême de la chaîne cinématique pour les débits de chantier les plus élevés sur le marché

Avec VariCut, ­KRONE propose un mécanisme de coupe multi-couteaux pour la BiG Pack 1270 et la BiG Pack 1290 HDP ; son utilisation est extrêmement polyvalente en fonction des besoins avec au maximum l’engagement simultané des 51 couteaux. VariCut permet de produire de la paille courte d‘une longueur de coupe théorique de 22 mm minimum. C‘est l‘idéal pour l'alimentation ou la litière.

• Produit haché court, longueur de hachage théorique minime : 21 mm
• „Longueur de hachage réglable, deux contre-lames commutables
• „Avec effet de défibrage pour une meilleure capacité d‘absorption
• „Avec boîte de vitesses et réglage en hauteur hydraulique

En tant que broyeur sous flèche intégré pour les presses à balles cubiques KRONE des gammes BiG Pack 1270 (XC/VC), 1290 (XC) et 1290 HDP (XC), PreChop avec ses 96 couteaux rotatifs et ses deux rangées de respectivement 47 contre-couteaux réalise une longueur de hachage théorique de 21 mm. PreChop hache et défibre également les brins de paille.

Souplesse d’utilisation du pick-up Active : Associé au PreChop, le rouleau d’alimentation du pickup Active – peut être bloqué et déconnecté si besoin. L’égalisateur à rouleaux peut être rabattu en conséquence. Une hauteur au relevage importante du PreChop permet l’utilisation de la presse sans démonter le broyeur sous flèche.

Nouage parfait : Dans un environnement extrêmement poussiéreux un puissant nettoyage des noueurs est indispensable. C’est pourquoi KRONE équipe toutes les machines PreChop de la turbine supplémentaire ultra performante, afin d’éliminer les saletés avant qu’elles se déposent.

Démontage simple: Si vous ne voulez pas utiliser votre PreChop durant une période prolongée, le broyeur sous flèche fixé au niveau de l’axe est facile à déposer. Une fois l’axe et l’arbre à cardans débloqués, le broyeur est sorti latéralement par le biais de roulettes de transport fournie.

190 couteaux pour une qualité de hachage optimale: Le rotor des couteaux est doté d’un grand diamètre de 525 mm et il est équipé de 96 couteaux hacheurs oscillants, disposés en bloc. A plus de 3 000 tr/min la matière végétale est acheminée à travers deux rangées de contre-couteaux intégrant respectivement 47 lames fixes, avant d’être directement projetée sur le pick-up de la BiG Pack. Une barre entre les contre-lames assure une qualité de coupe optimale. L’intensité des deux contre-lames peut être modulée sans outil en respectivement cinq paliers. Pour une durée de vie élevée, tous les couteaux peuvent être utilisés des deux côtés.

Augmentation des possibilités d‘utilisation: Une paille bien hachée et peu poussiéreuse offre de nombreuses possibilités d'utilisation. Par exemple pour le paillage des poulaillers, des boxes des vaches laitières, des porcheries et des sites d’engraissage. Elle sert aussi d’alimentation lorsque les rations sont pauvres en fibres brutes, de paillage pour les cultures de fraises ou de milieu de culture pour les champignons La paille hachée devient plus absorbante, est mieux répartie, les canaux à lisier restent dégagés et le fumier est minéralisé plus rapidement.

• Pré-compression homogène grâce à un enchaînement d'alimentation multi-phases
• Précompression dans le canal d’alimentation pour un remplissage complet du canal de pressagea
• Balles de forme homogène, même à partir de petits andains
• Balles compressées de façon homogène pour des poids de balles supérieurs
• Sécurité automatique à cames pour une utilisation au maximum de la puissance de la machine

Le principe du système VF est le suivant : le rotor ameneur et l’ameneur acheminent la récolte d’abord dans le canal d’alimentation où il est accumulé et précompressé. Lorsque le canal d’alimentation est totalement plein, le peigne d'alimentation achemine la récolte dans le canal de pressage. Ce système produit des balles ultra dures, de forme stable, même si les volumes d’andains sont faibles et la vitesse de déplacement réduite.

Lorsque le canal d’alimentation est plein, le frein de paille pivote automatiquement vers l’arrière. Il libère le passage dans le canal de pressage et déclenche simultanément un accouplement.

Tant que le chemin de roulement de l’alimentation ne pivote pas, l’ameneur et l’alimentation acheminent en permanence le produit pressé dans le canal d’alimentation et réalisent une compression préliminaire. Le frein de paille maintient la récolte sous le canal de pressage.

Le système VF travaille en fonction du modèle avec trois ou quatre peignes ameneurs, un peigne d’alimentation et un frein de paille. Les ameneurs sont pilotés par une came de roulement commune. Le peigne d’alimentation par le biais d’une deuxième came pivotante.

L’accouplement pivote le chemin de roulement complet du peigne d’alimentation qui achemine alors la récolte dans le canal. Le frein de paille et le peigne d’alimentation pivotent ensuite automatiquement sur leur position initiale.

Avec le système de remplissage variable, KRONE propose encore une fois une solution qui enthousiasme les utilisateurs. Un exemple éclatant de la force d’innovation qui caractérise KRONE. En effet, le système VF associe les avantages des systèmes d’alimentation continus à ceux des systèmes dépendants du volume ; KRONE a ainsi ouvert de toutes nouvelles voies en matière de construction de presses à balles cubiques. Grâce au système VF, vous travaillez toujours de façon performante, vous êtes moins dépendant de la forme et du volume de l’andain.

Avec une BiG Pack ­KRONE, vous êtes équipé pour faire face à tous les chantiers. Si vous avez besoin de la puissance intégrale sur les gros andains, utilisez votre BiG Pack à 1000 tours de prise de force et 45 coups de piston. Dans des conditions d’utilisation faciles, vous pouvez réduire le régime de prise de force à 800 tours et presser avec 36 courses de piston des balles ultra dures, tout en économisant le carburant.

• Grande masse d’inertie et régime élevé pour un fonctionnement régulier
• „Flux direct de puissance par les arbres à cardans et les sécurités à cames
• „Aucune vis de cisaillement dans la chaîne cinématique pour un confort d’utilisation maximal
• „Régulation électronique de la force de pressage pour des densités de balles homogènes

Le système hydraulique de bord avec régulation automatique de la force de pressage garantit des balles à bords bien marqués, de forme identique, même si l’humidité est variable et les végétaux différents. Deux capteurs mesurent la force de pressage effective du piston. Un système de régulation compare ces valeurs avec la force de pressage présélectionnée. Le système hydraulique de bord adapte automatiquement la pression en fonction des volets de pressage.

La forme conique est optimale : Pour des densités de balles maximales, les BiG Packs sont équipées de canaux de pressage long et coniques commandés par ressorts, de freins de paille latéraux et supérieurs dans la zone avant. Les arrondis aux extrémités des volets latéraux de pressage assurent une surface lisse des balles.

Puissance et sécurité : KRONE équipe les presses à balles cubiques de longs pistons de pressage. La sécurité des aiguilles est ainsi assurée. Les pistons fonctionnent avec régularité. 49 courses de piston/min pour les BiG Pack 870 et 890, 45 courses de piston/min pour les BiG Pack 1270, 1290 HDP et HDP II et 38 courses de piston pour la BiG Pack 4 x 4.

Entraînement direct: La transmission de force entre l’ameneur et le noueur sur les presses à balles cubiques KRONE est assurée par des arbres d‘entraînement robustes sans aucune maintenance, une boîte de vitesses et des limiteurs de couple. Grâce à cette technique d’entraînement, vous bénéficiez du confort et de la fiabilité.

Mode automatique : Le conducteur sélectionne sur le terminal de commande une densité entre 0 % et 100 %. La pression hydraulique dans le canal de pressage est ensuite automatiquement adaptée par la régulation de force de pressage.

Protection exemplaire: Au démarrage de la BiG Pack, la protection est réalisée par un accouplement à friction. En cas de surcharge côté machine, un accouplement automatique à clavette protège la presse.

Régularité de fonctionnement et confort de conduite: Les grands volants d’inertie empêchent l’oscillation et garantissent un fonctionnement régulier des machines. Sur les BiG Pack KRONE, les pics de charge sont interceptés, la machine fonctionne avec régularité et sa puissance absorbée est nettement plus faible.

Démarrage simple : Pour un démarrage en douceur de la machine, toutes les presses BiG Pack peuvent être équipées d’une assistance hydraulique au démarrage. Un moteur hydraulique permet d’accélérer le volant moteur avant que la prise de force du tracteur soit connectée. Sur l‘HDP II, l’assistance au démarrage est intégrée en standard.

• Vérins hydrauliques largement dimensionnés pour des densités de balles maximales
• Capteur électronique pour des longueurs de balles toujours identiques
• Essieu tandem jusqu'à 60 km/h max. ou essieu individuel jusqu'à 40 km/h (en fonction de la réglementation en vigueur)
• Essieux boggie avec essieu fixe ou suiveur

Les presses BiG Pack ­KRONE sont équipées de vérins hydrauliques largement dimensionnés pour assurer des densités de pressage maximales. Des essieux tandems fixes ou suiveurs, homologués pour une vitesse maximale de 60 km/h (en fonction de la réglementation en vigueur) sont disponibles en option pour augmenter le rendement.

Vous avez le choix : L’unité bogie existe en deux variantes. L’essieu fixe ou autosuiveur avec vérin de blocage pour bloquer l’essieu directeur sur la position centrale. Les deux variantes d’essieu sont homologuées 60 km/h avec des pneumatiques correspondants.

L’essieu Boggie est équipé de suspensions à quatre lames paraboliques : Bien équilibré, avec des débattements importants, il répartit le poids de façon homogène entre l’avant et l’arrière : un gros avantage sur les terrains de faible portance.

L‘essieu solo standard pour de nombreux modèles : L’essieu solo, avec sa généreuse monte pneumatique, est disponible sur la plupart des versions. Les dimensions des pneumatiques varient suivant le type de machine de 700/45-22.5/12 RR à 800/40 R26.5.

Arrière de la machine extensible : La BiG Pack est équipée d’une robuste extrémité de châssis intégrant une console d’attelage. Il est ainsi possible par exemple d’atteler facilement une remorque porte-balles.

­KRONE installe en standard sur la BiG Pack la mesure électronique de longueur de balles au moyen d’une roue étoile. Elle est positionnée au centre dans le canal de pressage.

A pleine puissance pour des balles ultra dures : Jusqu’à six vérins pneumatiques largement dimensionnés actionnent les volets supérieurs et latéraux. Le timon est extrêmement robuste et conçu pour des sollicitations maximales.

• Sécurité de fonctionnement élevée – guidage simple de la ficelle
• „Nettoyage par air comprimé en standard
• „Graissage centralisé en standard
• „Longévité élevée

Des balles ultra compressées et de forme stable sont garanties par le système de noueurs KRONE. Grâce à la technologie noueur double fournie en standard sur la BiG Pack 870 HDP et pour toutes les dimensions de canal de plus de 70 cm de haut, les balles ultra compressées et les récoltes qui ont une forte capacité à se détendre sont liées en toute fiabilité. La BiG Pack 1270 est équipée en standard de noueurs simples, elle est toutefois disponible en option avec des noueurs doubles.

Suffisamment de ficelle pour nouer : Avec en tout 32 rouleaux de ficelle (54 sur l‘HDP II), vous pressez plus de 900 balles sans recharger. Pour les travaux de maintenance sur la machine, les caissons de rangement des rouleaux de ficelle étanches à la poussière peuvent être relevés facilement.

Nettoyage par air comprimé : Le nettoyage des noueurs par air comprimé garantit une fiabilité maximale, même dans des conditions d’utilisation extrêmes. Les conduites d’air sont positionnées de façon à nettoyer régulièrement les noueurs avec de l’air comprimé.

Fonctionnement du double noueur : Durant le processus de pressage, une ficelle supérieure et une ficelle inférieure sont amenées sur la balle ; elles sont respectivement nouées entre-elles au début (noeud de départ 1) et à la fin (noeud de fermeture 2) de la balle respective. La ficelle inférieure est amenée par le biais d’un système tendeur à travers l’aiguille ; elle entoure le fond et les deux extrémités latérales de la balle. La ficelle supérieure est amenée directement à la balle, par le biais d’un système tendeur et ferme le côté supérieur de la balle. Ce système garantit un fonctionnement de la machine avec une force de pressage maximale, quels que soient les végétaux récoltés.

Le noueur en V ­KRONE doit son nom à l'ouverture en V du crochet noueur qui permet de tirer vers le bas la boucle du deuxième nœud formé comme un nœud coulant. Le fragment de ficelle du double noueur, normalement inhérent au système, est ainsi inséré dans le nœud de départ de la balle en tant que boucle, augmentant la stabilité, et il ne reste pas sur la balle.

Le couteau occupe une nouvelle position directement devant le disque de maintien de ficelle. La rotation du disque de retenue de la ficelle entre les deux cycles du crochet du noueur permet de tirer les brins de ficelle à travers le couteau et de les séparer. Le levier de raclage pousse avec précision le nœud du crochet du noueur.

Le disque de maintien de la ficelle et le crochet du noueur sont commandés par le contour et la segmentation modifiés du disque de noueur. Par rapport au noueur double Deering traditionnel, on remarque la suppression du deuxième segment denté pour le disque de maintien de ficelle.

Le noueur en V travaille avec une fiabilité extrême et pratiquement sans usure, selon le système du double noueur Deering. Le fragment de ficelle inhérent au système n'est plus libéré comme dans le passé, mais tiré sous forme de boucle dans le deuxième nœud (nœud de départ) pour renforcer la stabilité.

Petite balle devient grande

• Jusqu’à 9 petites balles individuelles rassemblées en une grande
• Longueur des balles de 0,30 m à 1,35
• Manutention facile des balles de petite taille
• Gros débit de chantier

2. KRONE MultiBale utilise deux berceaux d’aiguilles : Le cliquet piloté couple et découple les deux instantanément. Cette fonction, naturellement, se laisse commander confortablement et rapidement depuis le siège du tracteur.

Portionable à volonté : Le chauffeur peut, dès qu’il entame le travail dans le champ, définir sur le terminal de commande le nombre de petites balles. La longueur des petites balles se règle en continu sur le terminal de la commande Confort entre 300 et 1.350 mm. Chaque petite balle individuelle est retenue par deux ficelles, la balle d’ensemble par quatre ficelles. Vous pouvez aussi bien travailler de façon conventionnelle, auquel cas la balle – comme à l’habitude – est retenue par neuf ficelles.

MultiBale – une exclusivité KRONE : Jusqu’à neuf petites balles rassemblées dans une grande. Le procédé Multi- Bale simplifie la manutention. La longueur des petites balles est réglable entre 0,30 et 1,35 m. Mais il va de soi que ce système permet aussi de presser les grandes balles conventionnelles faisant jusqu’à 2,70 m de long. Avec le système MultiBale, vous acquérez de nouveaux clients car votre BiG Pack devient encore plus polyvalent. KRONE a satisfait un souhait émis par les utilisateurs : Le système MultiBale pour presses à balles cubiques KRONE BiG Pack 1270 VFS (XC) à noueurs doubles et commande Confort. Avec MultiBale, le champ est vite dégagé et il est facile de livrer chez les clients de nombreuses petites balles groupées en grandes. Le réglage en longueur de la balle entière ainsi que du nombre de petites balles se fait confortablement et simplement avec le terminal de commande Confort, depuis le siège du tracteur. En très peu de temps, le système MultiBale s’est imposé sur le marché : les petites balles, faciles à manipuler et à distribuer répondent à des besoins quotidiens là où la place manque.

• Ecrans tactiles couleurs haute résolution et confort exceptionnel
• Grâce au standard ISOBUS, les terminaux ­KRONE des presses à balles cubiques BiG Pack peuvent aussi être utilisés pour toutes les machines compatibles ISOBUS
• Associée à un tracteur compatible ISOBUS, la BiG Pack ­­KRONE peut aussi être pilotée par le biais du terminal du tracteur

Avec le terminal DS 500 ­KRONE, vous disposez déjà d'un écran couleurs tactile confortable qui vous permet de piloter toutes les fonctions importantes de la machine. Les terminaux ISOBUS CCI 800 et CCI 1200 offrent un confort maximal ; ils peuvent être utilisés simultanément pour le pilotage de la machine et comme écran de caméra.

Toutes les machines ­KRONE, compatibles ISOBUS, peuvent aussi être pilotées directement par le biais du terminal du tracteur compatible ISOBUS. Il vous suffit de brancher un câble et vous retrouvez l’interface utilisateur habituelle sur le terminal du tracteur. D‘autres unités, telles que le joystick WTK peuvent encore faciliter le pilotage de la machine en fonction du tracteur.

Le terminal CCI 1200, compatible ISOBUS, avec son écran tactile 12 pouces, vous permet d‘afficher en permanence deux terminaux universels (UT) sur un seul écran. Vous pouvez ainsi piloter par exemple une BiG Pack, un groupeur de balles et une image de caméra au moyen d‘un seul terminal et un seul écran suffit. Vous faites des économies et bénéficiez d‘une meilleure vision panoramique dans la cabine. Vous pouvez également faire représenter sur l‘écran haute résolution aux couleurs intenses, les fonctions sous forme de Mini-Affichage.

Le terminal CCI 800 compatible ISOBUS avec son écran tactile 8 pouces sert au pilotage de la machine et simultanément d'affichage pour l'image de caméra afin de permettre par exemple la visualisation d'une remorque. Cette fonctionnalité économise des frais et permet une vision panoramique optimale. Pour renforcer encore le confort de pilotage, ce terminal peut être associé à un joystick AUX. Vous pouvez également faire représenter sur l‘écran haute résolution aux couleurs intenses, les fonctions sous forme de Mini-Affichage.

Le terminal compact DS 500 est doté d'un écran couleurs de 5,7 pouces et permet un pilotage clair et simple de la machine. Le pilotage se fait au choix par les douze touches de fonction ou par l'écran tactile ou par le bouton à l'arrière du terminal.

• „Débit jusqu’à 70 % supérieur par rapport à la BiG Pack 1290 HDP HighSpeed
• „Ou densité jusqu’à 10 % supérieure par rapport à la BiG Pack 1290 HDP HighSpeed
• „Huit doubles noueurs brevetés pour des densités de pressage maximales
• „Boîtes à bobines pouvant être descendues hydrauliquement pour une maintenance et un remplissage simples

Les objectifs ambitieux fixés lors de la conception de la BiG Pack HDP II étaient un débit supérieur jusqu'à 70 % ou une densité de balle jusqu‘à 10 % supérieure comparés à la BiG Pack 1290 HDP HighSpeed. De nombreuses caractéristiques intéressantes augmentent l’efficacité de cette presse et son confort d‘utilisation.

54 bobines de ficelle embarquées : 27 bobines de ficelle par boîte à ficelles – C’est suffisant pour de longues journées de travail. Pour faciliter leur remplissage ou pour les travaux de maintenance, les boites à ficelle sont descendues hydrauliquement et confortablement depuis la cabine. Equipées d’éclairage par LED, vous conservez ainsi une bonne vue d’ensemble, même de nuit.

Ejecteur de balle restante divisible : Un axe permet de diviser l’éjecteur de balle restante. Ainsi vous pouvez sortir hydrauliquement seulement la balle arrière, ou bien vider l’intégralité du canal de pressage.

Huit doubles noueurs: Des balles de forme stable fortement compressées à des vitesses de déplacement maximales – cette combinaison exige beaucoup de la ficelle et des noueurs, en particulier si les végétaux se détendent beaucoup. C’est pourquoi KRONE a élaboré, en collaboration avec la société Rasspe, un système de noueur breveté, totalement nouveau pour la BiG Pack HDP II avec huit doubles noueurs plus étroits. La traction sur chaque ficelle est minimisée et les densités de pressage encore plus élevées sont parfaitement liées.

Grand rotor pour un débit encore supérieur : Le rotor de coupe redimensionné de 30 % avec cinq rangées de dents permet des débits maxima. Les dents positionnées en forme de V tirent la récolte en économisant l’énergie à travers les couteaux et assurent une bonne alimentation des côtés du canal de pressage.

A pleine puissance : Sur les machines avec ameneur, le pick-up est entraîné directement par le biais d’un arbre d‘entraînement par la boîte de vitesses principale. Un limiteur débrayable à came intégré protège le pick-up des surcharges.

Entraînement commutable séparément: Sur une BiG Pack HDP II avec XCut, le pick-up et le rotor de coupe sont entraînés par le biais d’une courroie trapézoïdale jumelée à quatre rainures commutable séparément – en cas de blocage de la machine, l’unité se déconnecte automatiquement. Au démarrage de la machine, les organes sont connectés avec une économie d’énergie.

Pour un démarrage de la machine en douceur, toutes les BiG Pack HDP II sont équipées d’un dispositif de démarrage hydraulique Le volant d’inertie est accéléré par deux moteurs hydrauliques, avant que la prise de force du tracteur soit connectée. La boîte de vitesses intermédiaire dans le timon assure non seulement un passage rectiligne et une minimisation de l’usure, mais augmente également le régime. Ainsi la masse d’inertie est encore utilisée de façon plus efficace.

Au lieu de chaînes et de boulons de cisaillement, ­KRONE intègre sur toutes les presses à balles cubiques des arbres d’entraînement, des engrenages et des sécurités à cames robustes et sans aucune maintenance. Grâce à cette technique d’entraînement, vous bénéficiez du confort et de la fiabilité.

Une référence en matière de densité de pressage et de vitesse de déplacement: Vous transportez votre paille sur de longues distances ? Vous avez de grandes quantités à presser et seulement un temps très limité ? Vous voulez utiliser vos capacités de stockage avec encore plus d’efficacité ? Les ingénieurs KRONE ont conçu la machine adéquate pour ces situations. La BiG Pack HDP II garantit une densité de pressage encore supérieure pour des vitesses de déplacement encore plus élevées.

Après de longues années d’expérience avec la BiG Pack 1290 HDP (High Density Press), KRONE a intégré dans la gamme sa grande soeur, la presse à balles cubiques BiG Pack HDP II et renforce sa position de leader du marché dans le secteur « haute densité ».

• Economie de temps et de frais de chargement des balles cubiques
• „Conditions de conduite optimales grâce au timon télescopique
• „Différents modes de dépôts en adéquation avec les étapes de travail suivantes
• „Dispositif de pesée intégré de série
• „Efficacité et respect du sol

Durant le pressage, BaleCollect regroupe jusqu’à trois balles cubiques de 120 cm de large ou en option jusqu’à cinq balles de 80. Grâce à différents modes de dépôt, les balles peuvent être déposées dans le champ en adéquation avec les opérations ultérieures. Les temps de récupération et chargement après le pressage sont ainsi considérablement réduits, de même que les passages et la compression du sol.

Sécurité des déplacements routiers : Pour les déplacements routiers, la plateforme est repliée sur une largeur inférieure à trois mètres, le timon est coulissé et les roues suiveuses deviennent fi xes. BaleCollect suit alors dans la voie du tracteur – même à des vitesses de déplacement élevées jusqu'à 50 km/h (en fonction de la réglementation en vigueur) ou au niveau des entrées de champ étroites.

Déplacements ingénieux: Les groupeurs de balles sont directement attelés à l’arrière de la presse afin de réceptionner dans les champs, les balles provenant du canal. Pour assurer la sécurité des déplacements routiers, KRONE a réalisé un attelage novateur au moyen d’un timon télescopique.

La chaîne d'opérations qui suit requiert différentes variantes de dépôts. BaleCollect permet de sélectionner cinq modes de dépose différents. Si toutes les balles doivent être déposées en fourrière ou à proximité, on utilise les modes "3 balles" ou "3 balles + 1". S'il faut par contre enrubanner des balles d’ensilage, les modes "2 balles ensemble" ou "2 balles séparées" feront partie du premier choix. Suivant le mode d'enrubannage des balles en pack double ou si l’enrubanneuse doit réceptionner elle-même les balles. Naturellement les balles peuvent aussi être poussées à tout moment manuellement en appuyant sur la touche.

La plateforme de BaleCollect offre une capacité de trois balles au maximum, pour une largeur de canal de 120 cm ou jusqu’à cinq balles pour une largeur de canal de 80 cm. Dès que les balles quittent le canal de pressage, elles sont poussées vers la droite ou la gauche par la coulisse transversale de façon à libérer la place pour la balle suivante. Une fois le mode de dépôt défini atteint, les balles sont automatiquement dégagées de la plateforme par le pousseur.

• „Mesure de l’humidité totalement intégrée dans le canal de pressage
• „Dispositif de pesée totalement intégré dans la rampe de déchargement
• „Système de caméras pour la sécurité en marche arrière
• „Boîtes à ficelle supplémentaires à l’arrière de la machine

Avec l’équipement complémentaire en option, vous pouvez encore faire évoluer votre presse et configurer ainsi le travail de façon encore plus agréable. Grâce à la mesure d’humidité et à la rampe de déchargement intégrant un système de pesée, vous êtes toujours informés avec une précision maximale du résultat de votre travail. Grâce aux phares de travail à LED et à la caméra de recul, vous conservez toujours une vue d‘ensemble.

Avec l‘outil BiG Data Tools, KRONE propose un logiciel d‘évaluation simple à utiliser et gratuit. Les données machine saisies via CCI.Control permettent de représenter des cartes de balles.

C CI.Control Mobile : gestion confortable des données avec l'iPad: L'ensemble de la gestion des données se fait avec cette application, depuis la réception des chantiers en passant par la navigation jusqu'à l'entrée du champ et la surveillance de la productivité jusqu'à l'envoi des chantiers terminés. Cette Application pour iPad permet également la gestion de flotte et la liaison de photos et de commentaires au chantier.

Un attelage pour une progression régulière: Différents pays – différents systèmes d‘accouplement : Toutes les BiG Packs sont proposées de série d'un timon pour attelage en position haute ou basse. En option, toutes les BiG Packs peuvent être équipées d‘une boule d‘attelage ou d'un anneau d'attelage. Pour une utilisation avec barre d‘attelage, KRONE propose également l‘attelage Hitch par boule ou par oeillet.

Le nettoyage pneumatique des noueurs équipé de série sur les BiG Pack 1270, 1290 et 1290 HDP peut être complété par une turbine à flux constant entraînée mécaniquement. Un flux d‘air continu élimine les saletés sur la table des noueurs avant que les amas se forment.

Un jeu de couteaux supplémentaire est fourni avec toutes les machines BiG Pack avec barre de coupe XCut ou VariCut et le broyeur sous flèche PreChop.

Plus de ficelles en stock: En plus des boîtes à ficelle principales, il est possible de monter à l’arrière de la machine deux boîtes à ficelle supplémentaires en option. 12 rouleaux de ficelle ou 10 rouleaux de ficelle et une caisse à outils peuvent ainsi être transportés en toute sécurité. (sauf associé au BaleCollect.)

Bien posé : après le travail, la machine prend appui sur une béquille réglable en hauteur. Cette béquille est hydraulique en série sur les BiG Pack 1290 HDP et BiG Pack 12130, et en option sur toutes les autres presses.

Un démarrage facile : KRONE propose pour ses presses à balles cubiques BiG Pack 1290 HDP et 4x4 une assistance hydraulique au démarrage. Un moteur amène le volant d’inertie de près de 600 kg à plus de 300 tr/min, avant de connecter la prise de force du tracteur. Naturellement cette opération est réalisée confortablement depuis la cabine.

La nuit devient le jour : Avec le jeu de phares à LED de travail en trois éléments vous éclairez à la fois la zone derrière la presse, mais également le pick-up. Les phares sont simplement branchés sur le faisceau de câbles préinstallé et connectés par le biais du terminal. La vue d’ensemble est optimale, même aux heures tardives.

Conserver une vue d‘ensemble : Les presses à balles cubiques KRONE peuvent être équipées d’une caméra de recul et d’un écran couleurs. L’écran est conçu pour l’utilisation d’une caméra supplémentaire. La caméra peut aussi être branchée au terminal CCI.

Un poids toujours idéal : Vous souhaitez être toujours savoir si les exigences de poids de votre clientèle sont satisfaites ? Alors la glissière de déchargement en option avec balance intégrée est exactement ce qu’il vous faut. Le poids de chaque balle est affiché sur le terminal, mais également le poids total des balles pressées.

3. La qualité avant tout : Le dispositif de mesure d’humidité proposé en option vous informe en permanence de l’état actuel de la récolte pressée. Les données sont lisibles sur l’écran dans la cabine du tracteur et si une valeur de seuil préréglée est dépassée, vous en êtes averti automatiquement.